作者 | 郁伟
来源 | 世界经理人原创文章
人工智能、5G、大数据等新一代信息技术与制造业深度融合，孕育了智能制造的新理念。
创新是引领发展的第一动力。近年来，制造业数字化、智能化热潮持续升温，人工智能、5G、大数据等新一代信息技术与制造业深度融合，孕育了智能制造的新理念。在此大背景下，3 月 31 日，由 EIMS 深圳电子智能制造展，世界经理人主办，ITES 深圳工业展、SIMM 深圳机械展联合主办，环球资源特别支持的 2021 电子智造产业峰会开幕，大会秉承国际性、专业性、先进性、高端性特点，就电子智能制造的最新发展方向、技术趋势、重要案例、合作机遇等展开深入探讨和广泛交流。
联动协调，相融共生，携手共进
在“当下，企业如何适应复杂的供应链情况？”的主题对话中，百思特管理咨询集团高级副总裁李恒谈到了数字化供应链的转型的趋势和挑战。
▲ 百思特管理咨询集团高级副总裁李恒
东声智能科技CEO韩旭认为应结合现代的管理方式或更多的算法，优化整个供应链结构，形成区域性的自循环。就东声智能科技而言，工业视觉在整个3C领域的应用会越来越多，工业视觉就是给工厂装上眼睛，东声智能的理念也是成为工厂的眼睛跟大脑。出厂前的质量检测是“破案”的活，前面的工艺造成产品的质量问题，到出货之前由于客户的要求不得不检测，把质量问题找出来。整个生产制造过程中，它的问题如果能提前找出来，那后面的工艺就不会产生更多的成本。
▲ 东声智能科技CEO韩旭
在“当下，企业如何挖掘和利用新技术价值？”的主题对话中，百思特管理咨询集团高级副总裁李恒谈到了供应链管理的不确定性。西门子 (中国) 数字化工业软件大中华区CTO方志刚博士表示，对于供应链的不确定性，数字化是一个很好的对策。供应链也有它的数字孪生，供应链里最著名的定理是“牛鞭效应”，当人为的天灾或人祸影响到它的上游或下游的时候，必然会发生这个“牛鞭效应”， 方志刚博士建议企业要加速供应链数字化转型。
▲ 圆桌对话
在“未来机器人的方向，以及它的技术制高点”的主题对话中，百思特管理咨询集团高级副总裁李恒谈到了中国作为最大的机器人市场，但实际客户集中在小规模和低复杂性的模块的问题。
新松机器人市场与营销管理中心行业总监郑鑫总结了新松的布局和思路。比如给客户做一条服务器的全自动生产线实现柔性生产，实现一种复杂的工艺装配。用新松自己的项目和产品，把机器人领域逐渐推向高端，推向过去外资同行没有进入的行业当中，这是国内机器人品牌的一条出路。郑鑫表示，对于3C中小型企业来讲，新松现在逐渐发展出来一个模式就是模块化工厂。新松把机器人作为一个标准的工作单元提供给企业，同时，对于3C劳动密集型企业，用机器人替换人，或实现人机协作的工作模式，未来可能会得到蓬勃的发展。
百思特李恒最后总结道：我是咨询顾问出身，去年我们确实听到，企业家最关心的就是供应链的数字化转型，包括供应链金融促进产业的发展，以及政府提到的打通产业链、供应链的堵点和断点。正是基于此，本次峰会和 EIMS 提供给大家丰富的角度，来收获各自不同角度的启发。
现场精彩演讲回顾
▲EIMS 深圳电子智能制造展登陆深圳国际会展中心
环球资源副总裁兼 EIMS 展会负责人吴运强在演讲中表示，在当前国际形势下，打造电子智能制造产业链尤为重要。华南地区作为中国电子制造产业的重要集聚地之一，已形成以计算机与外设、软件、通信、微电子与基础元器件、视听产品等电子信息产业为代表的战略产业群。为了更好地服务电子信息产业，推动技术、服务、上下游渠道充分对接，深圳电子智能制造展（EIMS）正全力结合深圳供应链在华南地区打造覆盖电子智能制造全产业链。
▲ 环球资源副总裁、EIMS 展会负责人吴运强
中国电子元器件行业发展现状与趋势
电子元器件企业应该如何发力保证国内供应链的完整性？在中国电子元件行业协会古群秘书长看来，虽然此前疫情给制造业带来了严重的冲击，但从数据上分析去年一年各行业都是欣欣向荣，很多企业在9月、10月左右就完成了全年的订单任务，电子元器件上下游产业链及细分领域各行各业的订单十分饱满。“目前来看，我们是看好在手订单的，有很多全年的订单都拿到手了。90%的企业，对今年全年是比较有信心的。” 古群秘书长同时指出，当前电子元器件行业仍存在一些突出问题：
▲ 中国电子元件行业协会秘书长古群
一是自主创新能力弱；二是企业用工压力大；三是主要原材料上涨过快。
对此，古群秘书长对中国电子元件行业发展也提出了建议：一要提高关键领域的配套能力；二要上下游产业链协同发展；三要增强企业竞争实力；四是实现智能制造转型。要积极搭建数字化设计平台、全环境仿真平台和材料、工艺、失效分析数据，推进关键工序数字化、网络化改造，优化生产工艺及质量管控系统，开展智能工厂建设，提升智能制造水平。古群秘书长表示：国内很多的骨干企业现在都在积极提高自动化水平，引进更多的智能机器人。所以整个应用市场是增长的，尽管由于疫情的原因，但也有两位数的增长，今年依然会非常快地进行增长。全行业去年的全年投资额是800亿人民币，但到目前为止的一季度公告的投资额就是430亿，在政府的引导和支持下，制造业、尤其是高端制造业各个企业都在大幅扩产。去年一年，中国工厂在全球发挥了巨大的作用。
以三电一网技术，助推数字化生活
麦肯锡的一份报告指出：AI未来将带来13万亿美元的机会，IoT会带来11万亿美元的机会，5G能带来2万亿美元的机会。作为企业管理者，最关心的问题无非就是在数字化时代，如此多的新技术、新机会、新趋势下，企业如何做增长？有了数据之后怎么用，才能真正转化为企业的增长机会？拓邦股份战略总监刘天喜分享了三个趋势：
▲ 拓邦股份战略总监刘天喜
第一，国际市场向中国转移趋势明显，就像十年前的通信行业一样；
刘天喜认为，在这个时代，工业一体化是不缺机会的，技术和智能化应该是未来十年比较确定性的机会，不管中美竞争如何变化，不管需求热点如何变化，相信在未来很长一段时间内，这种基于数字化基础之上的智能化，可以为消费者带来价值，也可以为企业经营去优化运营的效率。
以坚实的内核去塑造无限的未来
“智能制造”是个时代命题，它融合了信息技术、自动化技术、大数据技术、人工智能技术等先进技术。因此，解题方法离不开充分挖掘和利用这些与智能制造密切相关的新技术价值。
▲ 华大半导体MCU产品经理张建文
谈及这个问题，华大半导体MCU产品经理张建文介绍了《“十四五”规划以及二〇三五远景目标》中有关智能制造的战略方向。在一些智能制造方面，比如工控设备、高端装备、高端医疗产品等各方面，都会进行核心竞争力的提升。
每天进步一点的人工智能——人工智能前沿发展及行业应用
人工智能被认为是一个万能的工具，也有很多人认为人工智能描述得无所不能。但为什么它就不能那么智能？特斯拉为什么还是会撞到白色的箱体上？为什么我们家的小爱同学还是不能非常人工智能地跟我聊天？
▲ 微软（中国）首席技术顾问管震
“强人工智能还远。“微软（中国）首席技术顾问管震表示。
第一个维度，单向的能力。比如图像、语音、语义、翻译、知识理解等单项的维度；第二个维度，在行业的垂直场景里，比如智能家居、安防、无人驾驶、娱乐、游戏；管震指出，AI会改变世界，但是有几座大山必须得翻。44%是因为缺乏有用的数据；42%是缺乏AI人才；30%是因为AI是IT的事，搞技术的人才应该搞AI？不，大家应该都可以参与进来。
海和稳定蓝板（PCBA）为小家电智造赋能
智能制造的核心竞争力如何提升？“在传统基础上进行智能升级。“深圳海和科技股份有限公司董事长曹朋云分享了管理经验。
▲ 深圳海和科技股份有限公司董事长曹朋云
重研发：在小家电PCBA领域，在专利和软件著作权优势明显，目前公司已经拥有18项发明专利和86项实用新型专利，以及93项软件著作权。重品质：在研发设计上，要做到稳定和快速，主要更多是靠技术的积累，每个总工都为不同产品的技术负责人，将研发技术经验转化为模块化，对硬件和软件进行模块化的分类，将每个产品模块化的功能，通过千千万万产能在市场上的认证，将好的方案沉淀在我们的伺机库里，当收到客户需求时，快速从库里调出来打包给客人。一、设计稳定，产品的稳定性，主要就是在研发阶段的设计方案；二、供应链稳定，主要从两个维度思考，一是本身供应链的硬度，再加上供应链的能力;五、经营稳定，整个体系的服务，做到确保产品的品质和交付都是稳定的。对于赋能小家电制造，曹朋云的心得是更多的从技术革新上给品牌和客户做赋能。AI 工业视觉检测系统赋能电子生产智造
目前在新基建的环境和背景下，如何让5G、人工智能真正落地，服务到实体和实业，落在社会上? 在天津大学计算机科学与技术学院教授博士生导师/东声智能科技有限公司首席AI科学家王晓飞教授看来，5G+人工智能的支持，会成为数字世界变化的核心。
▲ 天津大学计算机科学与技术学院教授、博士生导师 / 东声智能科技有限公司首席 AI 科学家王晓飞
王教授指出，边缘智能是数字改革中的关键要素。特别是端到端的时延，在制造业和工业上，对它的要求非常高。
王教授表示，目前，基于人工智能或深度学习来做视觉检测，实际有很多行业的困境。在工业领域，视觉检测是目前非常火的一个方向。边缘视觉智能的发展与趋势：首先，跨平台部署与优化将成为发展方向之一；第二，数据质量与隐私安全将成为视觉智能行业的共识；第三，多维多智能体数据驱动的群体视觉智能决策；第四，复杂环境下的群体视觉关系建模。
机器人助力 3C 电子智造升级
IT及通信技术日新月异的发展变化正促使3C电子厂商面临更快的产品更迭周期、更高效能的生产制造能力、更高品质的产品质量控制。敏捷制造、柔性制造、精益制造成为时下3C电子生产企业发展的方向，生产制造的特点表现为：高速度、高柔性、高精度，这些也带动3C电子产业智能制造发展迈上了一个新台阶。
另外，随着工业自动化水平的提高，机器人逐渐被应用于3C制造行业，机器人技术为 3C 制造企业带来了效率的提高。
新松机器人市场与营销管理中心行业总监郑鑫认为，不止是3C行业，每一个行业都要这样实现。第一步，实现标准化；第二步，实现自动化；第三步，实现信息化；第四步，实现智能化。3C 行业起步比较早，是劳动密集型，所以这个行业当中现阶段一直都处于标准化向自动化的迈进，部分企业实现了信息化向智能化的迈进。
▲ 新松机器人市场与营销管理中心行业总监郑鑫
第一点，信息共享，在整个企业未来生产的过程当中，系统一定会拿到最优的解决方案，实现生产的就近化、利益的最大化；第二点，生产布局的形式，未来工厂的布局应该是一个离散式的布局，像以前这种流水线的生产，未来会即将被淘汰；第三点，AGV系统是未来生产系统当中的血液，AGV系统负责原料、半成品、成品、工装卡具，都需要AGV运到相应工位上；第四点，立体仓库会在未来工厂当中成为标准配置，最新的工厂设置，立体仓库放在工厂最中间，所有的设备围绕立体仓库布局，生产的过程当中可以最大化地实现仓储利用，半成品/成品不再需要混存区。
数字双胞胎助力电子制造数字化
“向智能化要精益”。西门子 (中国) 数字化工业软件 大中华区 CTO方志刚博士分享了在智能制造领域的最新思考：智能制造系统，本质上就是给数字化体系装上一个操作系统。
▲ 西门子(中国)数字化工业软件大中华区 CTO方志刚博士
要把制造业的数字化转为数字平台公司。在研发领域，打造iMBSE的研发平台，从客户的需求、天才的创意出发层层分解到各个专业，这个“V”的右边，层层整合为创新的产品。中国过去大部分企业在搞立项、办立项，其实是从左下角（销售/安全/质量）开始的。方志刚博士说，到了 2025 年，大家认识到实质性地做工业 4.0，需要把各个资产（机器人/物流车/贴片机/工艺算法、文档等）建立成资产管理壳，其实就是软硬件分开的思路。只有资产管理壳，才能实现异构性、互操作。当年 USB 没有发明之前，大家用电脑有一堆外设，很复杂，桌上摆了一堆的线。有了 USB 之后，我们觉得资产管理壳就是“未来工业界的 USB 系统”。可以把所有资产上面加一个数字孪生，在 AAS 之间实现进程，进行异步操作。目前AAS的核心协议，其实大家都已经有了，比如自动化的时序逻辑，我们有 AutomationML、OPC·UA 等协议，在此基础上重新定义自动化的金字塔。
