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百思特从精益生产、智能制造着手，应用关键数据系统进行描述战略、评估战略和管理战略；导入精益生产方法论，通过流程推动运营管理体系变革，帮助企业完成从标准化、精益化、数字化到智能化的蝶变 。围绕“时间”策略性规划，甄别和突破系统瓶颈，提高限制供应链系统总体性能约束，快速改进运营绩效，保持可持续成长。百思特卓越运营的主要工作内容与输出要素包含：
智能工厂规划
准时制造敏捷交付
关键数据系统研发
全员生产维护
导入需求预测模型，完成PQ/PR分析和一个流单元生产布局，厘清企业产品计划策略，识别自动化改造需求，规范软硬件标准，匹配内外部物流优化方案，优化计划排程，切入快速换型，实施柔性生产。百思特准时制造敏捷交付咨询的关键要素包含：
运营体系成熟度评价：价值链管理+卓越绩效+内建品质+设备管理+工艺管理+精益人才+精益班组+精益现场+持续改进；
一个流生产布局:需求拉动、均衡生产、降低成本、压缩生产周期； l质量风险评估与改进:管控风险，持续改进、避免缺陷；
制程控制匹配产品工艺:自动化、少人化、创建黑灯工厂；
设备维护(TPM)：设备初期管理、设备六源管理、设备自主保全、设备专业保全；
标准作业管理(SOP):SIPOC流程分析、标准化作业表、ECRS、SOC作业观察表、SOP标准作业指导书。
